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2021年12月28日，建龍哈軸在汽車分廠召開6S提案改善案例分享會議，會議由生產(chǎn)管理處生產(chǎn)計(jì)劃管理師、汽車分廠6S管理小組副組長張雷主持，生產(chǎn)管理處副處長孔祥釗，汽車分廠6S管理小組組長、廠長張守慶，汽車分廠6S管理小組成員及一線員工40余人參加此次會議。

會議現(xiàn)場

汽車分廠作為6S精細(xì)化管理試點(diǎn)在推行過程中就整理、整頓、清掃、安全生產(chǎn)、目視化管理、物料的定容定量及一線員工現(xiàn)場都有大幅度的改良改善。但在此次推行6S活動中還存在整理、整頓、清掃不足的地方。隨后由6S活動改善提案的員工就案例進(jìn)行了經(jīng)驗(yàn)分享，在分享過程中生產(chǎn)處副處長孔祥釗對每個改善案例所需要用到的成本，及改善后給公司創(chuàng)造多少效益進(jìn)行了解，其中對小圓錐外精研油石夾和機(jī)床金剛筆的的改良極為關(guān)注，要求提案的員工對改善后油石和金剛筆的使用量進(jìn)行數(shù)據(jù)對比，為公司機(jī)物料消耗降本增效數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)做鋪墊。現(xiàn)場對提案改善員工進(jìn)行頒獎，本屆6S改善之星汽車分廠圓錐磨超工段張獻(xiàn)偉。

本屆6S改善之星汽車分廠圓錐磨超工段張獻(xiàn)偉

C類提案獲得者

D類提案獲得者

會議Z后，汽車分廠廠長張守慶進(jìn)行總結(jié)并對下一步工作作出規(guī)劃，復(fù)盤整理整頓清掃不足的地方，生產(chǎn)處部署生產(chǎn)計(jì)劃員配合汽車分廠對平面無心工序的生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)方式與節(jié)拍進(jìn)行優(yōu)化，以滿足磨超線班產(chǎn)為原則，減少平面無心區(qū)域自制品數(shù)量，減少工位器具的占用。對汽車分廠2022年1季度啟動兩班制生產(chǎn)提出了建議，此次會議圓滿結(jié)束。

（來源：建龍哈軸）